在變壓器繞線機的使用領(lǐng)域中加工變壓器線圈是常見的繞制用途，它的繞制工藝與其它線圈相比存在較大的差異，具有一定特殊性，它通常有高低壓繞組組成，使用兩中不同的線規(guī)繞制而成，各繞組之間的圈數(shù)及出線位置都有具體的要求，對繞線機的功能要求也不一樣，本文主要講解一下在加工工藝和注意事項。

一、加工工藝變壓器線圈常見的有高低壓繞組組成，高低壓繞組分別使用不同的線規(guī)，一個變壓器線圈的組成首先需要繞制低壓線圈，低壓線圈一般使用扁線圈繞制，首先將扁線折彎使用夾具有效固定，將設(shè)備的張力機構(gòu)設(shè)定至所需的值，在層與層之間平鋪牛皮紙；再次是繞制高壓線圈，使用圓線加工，在起始端和結(jié)束端疊加端邊絕緣紙，各類型的變壓器線圈加工時還有一些區(qū)別，注意與繞線機的工藝結(jié)合。

二、注意事項在線圈加工時需要注意起始端的位置一定要準(zhǔn)確，它會影響到繞線層的位置，扁線應(yīng)折彎到位及有效固定，鋪絕緣紙時應(yīng)扶平不起皺，低壓線圈張力需求大，過小會影響線圈的成型角度，高壓線圈繞制時注意控制放線速度，避免打結(jié)等不良線品的出現(xiàn)。

全自動繞線機的特點

全自動繞線機是近幾年才發(fā)展起來的新機種，為了適應(yīng)高效率、高產(chǎn)量的要求，全自動機種一般都采用多頭聯(lián)動設(shè)計，國內(nèi)的生產(chǎn)廠家大多都是參照了臺灣等地的進口機型的設(shè)計，采用可編程控制器作為設(shè)備的控制核心，配合機械手、氣動控制元件和執(zhí)行附件來完成自動排線、自動纏腳、自動剪線、自動裝卸骨架等功能，這種機型的生產(chǎn)效率極高，大大的降低了對人工的依賴，一個操作員工可以同時照看幾臺這樣的設(shè)備，生產(chǎn)品質(zhì)比較穩(wěn)定，非常適合產(chǎn)量要求高的加工場合。但是，這種機型由于集成了數(shù)控、氣動、光控許多的新技術(shù)，所以價格小則幾萬元高則十幾萬元，價格也使得許多的用戶望而嘆步，另外由于功能要求決定了該設(shè)備的零部件采用了大量非標(biāo)準(zhǔn)件和定制件，所以一旦出現(xiàn)故障相對的維修過程將會很復(fù)雜，周期也會比較長。它的先進性和高產(chǎn)量還是吸引了很多客戶。